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科隆熱式氣體質(zhì)量流量計在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用
E+H一體式渦街流量計在工業(yè)流體測量中的應(yīng)用及其優(yōu)勢分析
產(chǎn)品展示/ Product display
艾默生質(zhì)量流量計是基于科氏力原理進行質(zhì)量流量測量的新型流量計??剖狭α髁坑嬤M行測量時, *不受溫度、壓力、粘度、電導(dǎo)率及流體特性的影響,所以,適用范圍寬。由于質(zhì)量流量計無可動部件,安裝無需直管段,直接測量出來的質(zhì)量流量,因而它具有高精度、高可靠性、流量大、環(huán)境適應(yīng)性強等顯著特點。艾默生氣體質(zhì)量流量計
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艾默生質(zhì)量流量計介紹:
流體的體積是流體溫度和壓力的函數(shù),是一個因變量,而流體的質(zhì)量是一個不隨時間、空間溫度、壓力的變化而變化的量。如前所述,常用的流量計中,如孔板流量計、層流質(zhì)量流量計、渦輪流量計、渦街流量計、電磁流量計、轉(zhuǎn)子流量計、超聲波流量計和橢圓齒輪流量計等的流量測量值是流體的體積流量。在科學(xué)研究、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量管理、經(jīng)濟核算和貿(mào)易交接等活動中所涉及的流體量一般多為質(zhì)量。采用上述流量計僅僅測得流體的體積流量往往不能滿足人們的要求,通常還需要設(shè)法獲得流體的質(zhì)量流量。
以前只能在測量流體的溫度、壓力、密度和體積等參數(shù)后,通過修正、換算和補償?shù)确椒ㄩg接地得到流體的質(zhì)量。這種測量方法,中間環(huán)節(jié)多,質(zhì)量流量測量的準(zhǔn)確度難以得到保證和提高。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,相繼出現(xiàn)了一些直接測量質(zhì)量流量的計量方法和裝置,從而推動了流量測量技術(shù)的進步。
質(zhì)量流量計直接測量通過流量計的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機為核心的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。質(zhì)量流量計組態(tài)靈活,功能強大,性能價格比高,是新一代流量儀表。
應(yīng)用局限以及解決方法:
1.由于質(zhì)量流量計對外界振動較為敏感,容易造成零點漂移和對密度測量的不準(zhǔn)確。所以在安裝時,大口徑流量計應(yīng)在傳感器兩側(cè)加支撐,小口徑流量計應(yīng)盡可能使用軟管連接,減小外界振動對儀表的影響。
2.不能用于測量低密度介質(zhì)和低壓氣體;液體中含氣量超過某一限制會顯著影響測量值。
3.測量管內(nèi)壁磨損腐蝕或沉積結(jié)垢會影響測量精度。在測量強磨蝕性漿液好選用單直管型并且要使測量管處于垂直位置,以免管壁磨損不勻,縮短使用壽命。然而管壁厚度變薄會降低測量管剛性而改變流量測量值,因此在這種場所的運行初期要定期檢測,確認使用周期。在易產(chǎn)生測量管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢或漂移沉積的管道上,安裝的流量計要定期清洗。
4.壓力損失較大,與容積式儀表相當(dāng),有些甚至比容積式儀表大100%。
5.質(zhì)量流量計價格昂貴。需要對其精心維護,應(yīng)配備穩(wěn)壓電源,保證儀表的安全。
應(yīng)用范圍:
艾默生質(zhì)量流量計
艾默生質(zhì)量流量計,是一種測量氣體流量的儀表,其測量值不因溫度或壓力的波動而失準(zhǔn),不需要溫度壓力補償,質(zhì)量流量計直接測量通過流量計的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測量介質(zhì)的密度及間接測量一、投運前的檢查1、正確穿戴勞保用品,并進行危害辨識和風(fēng)險分析,落實必要的風(fēng)險削減措施。2、檢查流量計組態(tài)、傳感器和變送器工作正常,檢查流量計安裝符合要求,接線準(zhǔn)確可靠,儀表測量范圍、耐溫、耐壓值與被測流體相符。3、檢查流量計密封情況,墊圈和O形圈完好,所有連接件緊固。4、檢查儀表零位,并按規(guī)定調(diào)零:①給變送器通電,預(yù)熱30min,確保變送器處于允許流量計調(diào)整的安全模式;②調(diào)零前傳感器溫度示值應(yīng)接近正常運行溫度,應(yīng)使傳感器滿管,保持介質(zhì)不流動方可調(diào)零。二、投運1、開啟流量計儀表電源;2、緩慢開啟流量計進口閥門,確保流量計系統(tǒng)內(nèi)的壓力緩慢上升,觀察法蘭、閥門及其連接管線無滲漏;3、緩慢開啟過濾器、放空閥、排凈氣體;4、緩慢開啟流量計出口閥,觀察表頭示值正常,確認流量計運轉(zhuǎn)正常,緩慢關(guān)閉旁通閥門或停運欲停流量計。三、運行中的檢查1、按時查看儀表指示、運行狀態(tài)正常,累積值與實際相符;2、對運行中的流量計定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄。四、停運1、停運流量計時應(yīng)先投備用流量計或倒通旁通流程,確認備用流量計運行正?;蚺酝鞒虩o誤后,方可停運待停流量計;2、關(guān)閉流量計的進出口閥門,記錄流量計讀數(shù)和停運時間;3、室外安裝的流量計停運時間夏季超過24h,冬季超過8h,應(yīng)掃凈內(nèi)部余液。
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